一種植物檢疫用除濕機(jī)的制作方法
本實(shí)用新型屬于植物檢疫設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種植物檢疫用除濕機(jī)。
背景技術(shù)：
植物檢疫以立法手段防止植物及其產(chǎn)品在流通過(guò)程中傳播有害生物的措施。在進(jìn)行植物檢疫前需對(duì)植物莖葉表面進(jìn)行除濕干燥處理，這就需要一種植物檢疫用除濕機(jī)。
經(jīng)過(guò)檢索例如專(zhuān)利號(hào)為CNY的專(zhuān)利公開(kāi)了一種干燥裝置，提供了一種植物干燥機(jī)，包括干燥機(jī)主體、設(shè)置在干燥機(jī)主體氣體入口處的加熱器和風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)的入口與干燥機(jī)主體的氣體出口相連接，其特征在于，還包括循環(huán)風(fēng)管和冷凍除濕機(jī)裝置，冷凍除濕機(jī)裝置的入口與風(fēng)機(jī)的出口相連接，冷凍除濕機(jī)裝置的出口與循環(huán)風(fēng)管的入口相連接，循環(huán)風(fēng)管的出口與加熱器相連接。本實(shí)用新型的植物干燥機(jī)，采用加熱空氣在裝置中密閉循環(huán)使用，減小了芳香植物中香氣組分的逸散，在整個(gè)干燥過(guò)程中，芳香植物不被移動(dòng)，干燥的熱空氣始終從植物表面的上方穿過(guò)，因此保持了芳香植物的固有色澤及形態(tài)。
再例如專(zhuān)利號(hào)為CNU的專(zhuān)利公開(kāi)了一種植物標(biāo)本快速干燥裝置，包括具有空腔的密封本體，在密封本體內(nèi)設(shè)有橫向支撐架，支撐架把密封本體分隔上下兩層，在支撐架的下端設(shè)有鼓風(fēng)機(jī)，在支撐架上端放置有植物標(biāo)本壓縮體，所述植物標(biāo)本壓縮體包括至少一組隔離片，所述每組隔離片均包括具有皺褶結(jié)構(gòu)的鋁板或鐵板，鋁板或鐵板的左右兩端均緊貼有硬質(zhì)板，所述相鄰隔離片之間均放置有植物標(biāo)本。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便，透氣性好、操作簡(jiǎn)單、效率高、標(biāo)本質(zhì)量高，存放時(shí)間久，省時(shí)省力。
上述兩處專(zhuān)利的各主要部件的裝配組合流程較為繁瑣，造成植物莖葉的取放均較為不便，且沒(méi)有對(duì)莖葉的均勻加熱做專(zhuān)門(mén)的優(yōu)化導(dǎo)致對(duì)莖葉的烘干除濕效果較差。
于是，有鑒于此，針對(duì)現(xiàn)有的結(jié)構(gòu)及缺失予以研究改良，提供一種植物檢疫用除濕機(jī)，以期達(dá)到更具有更加實(shí)用價(jià)值性的目的。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種植物檢疫用除濕機(jī)，以解決現(xiàn)有除濕機(jī)各主要部件的裝配組合流程較為繁瑣，造成植物莖葉的取放均較為不便，且沒(méi)有對(duì)莖葉的均勻加熱做專(zhuān)門(mén)的優(yōu)化導(dǎo)致對(duì)莖葉的烘干除濕效果較差的問(wèn)題。
本實(shí)用新型植物檢疫用除濕機(jī)的目的與功效，由以下具體技術(shù)手段所達(dá)成：
一種植物檢疫用除濕機(jī)，包括箱體，檔板對(duì)接框架，觸摸控制面板，底板，支撐座，抽拉檔板，加熱風(fēng)機(jī)，出風(fēng)罩，烘干架，導(dǎo)風(fēng)板，支撐凸起，檔板滑軌，滑動(dòng)架，烘干架頂板和烘干架軌道，所述底板的底部支撐設(shè)置有三處支撐座，且其頂端焊接支撐有箱體；所述箱體的頂板貫穿開(kāi)設(shè)有多處長(zhǎng)條形通風(fēng)槽，且其正面的外壁上開(kāi)設(shè)有一處矩形插口，此矩形插口的四周外檐還焊接套置有一處檔板對(duì)接框架；所述抽拉檔板整體呈矩形設(shè)置，且其正面外壁的中間處向外側(cè)焊接固定有一處抽拉把手；所述加熱風(fēng)機(jī)貫穿設(shè)置于底板的中心處，且其底部凸出置于底板的底側(cè)，其頂端向上延伸至箱體的內(nèi)部；所述加熱風(fēng)機(jī)底部的吸風(fēng)筒中橫置安裝有一處回旋狀加熱管，且其頂端支撐連通有一處出風(fēng)罩，此出風(fēng)罩正對(duì)于烘干架的正下方；所述烘干架由左、右側(cè)壁、底板以及后端連接檔板組合形成，其中左、右側(cè)壁對(duì)稱(chēng)設(shè)置于底板的左右兩側(cè)并與底板圓弧過(guò)度連接，且左、右側(cè)壁上均對(duì)稱(chēng)貫穿開(kāi)設(shè)有五處矩形通風(fēng)槽；所述烘干架的后端連接檔板上呈上下等距貫穿設(shè)置有八處矩形通風(fēng)口；所述烘干架左、右側(cè)壁的前端對(duì)稱(chēng)焊接支撐有兩處檔板滑軌，且此兩處檔板滑軌均為垂直折彎設(shè)置；所述烘干架的左、右內(nèi)側(cè)壁上均凸出設(shè)置有五處支撐凸起，且此五處支撐凸起等距排列設(shè)置于由烘干架左、右側(cè)壁上貫穿開(kāi)設(shè)有的五處矩形通風(fēng)槽間隔形成的五處間隔支撐板上；所述烘干架的左、右側(cè)壁的頂端支撐設(shè)置有兩處滑動(dòng)架，且滑動(dòng)架由五處支撐板和向外側(cè)延伸并垂直折彎連接與五處支撐板頂端的滑板組成；所述烘干架頂板整體呈長(zhǎng)條矩形設(shè)置，且烘干架頂板上從左往右依次貫穿開(kāi)設(shè)有六處方形導(dǎo)風(fēng)口；所述觸摸控制面板鑲嵌安裝于箱體的右側(cè)外壁上，其與加熱風(fēng)機(jī)和加熱風(fēng)機(jī)底部的回旋狀加熱管電性連接，且可通過(guò)觸摸控制面板控制加熱風(fēng)機(jī)的風(fēng)速和回旋狀加熱管的加熱溫度。
進(jìn)一步的，所述抽拉檔板的背部端面上對(duì)稱(chēng)開(kāi)設(shè)有兩處折彎滑槽，且抽拉檔板就通過(guò)上述兩處滑槽滑動(dòng)套接于兩處檔板滑軌上，進(jìn)而將抽拉檔板與烘干架滑動(dòng)插接裝配在一起。
進(jìn)一步的，所述箱體的內(nèi)部對(duì)稱(chēng)橫置支撐有兩處烘干架軌道，且此兩處烘干架軌道的末端與箱體的后端內(nèi)壁焊接固定，其前端延伸至箱體正面端面上開(kāi)設(shè)有的矩形插口的內(nèi)部并與此矩形插口的左、右內(nèi)壁焊接固定連接，兩處滑動(dòng)架頂端的左右兩處對(duì)稱(chēng)滑板就對(duì)應(yīng)滑動(dòng)置于上述兩處烘干架軌道的內(nèi)部，進(jìn)而烘干架能夠通過(guò)兩處滑動(dòng)架與兩處烘干架軌道的對(duì)應(yīng)相對(duì)滑動(dòng)自由抽拉進(jìn)出箱體，且當(dāng)滑動(dòng)架完全滑動(dòng)置于箱體的內(nèi)部時(shí)抽拉檔板恰好對(duì)接組合于檔板對(duì)接框架的內(nèi)部。
進(jìn)一步的，所述支撐凸起呈半圓柱形設(shè)置，且其向上支撐延伸至烘干架的左、右側(cè)壁的頂端。
進(jìn)一步的，所述烘干架的底板上均勻開(kāi)設(shè)有若處通風(fēng)孔。
進(jìn)一步的，所述烘干架側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有的矩形通風(fēng)槽的左右內(nèi)壁上呈上下排列等距傾斜支撐有四處導(dǎo)風(fēng)板。
進(jìn)一步的，上述四處所述導(dǎo)風(fēng)板的傾斜擴(kuò)張角度和傾斜延伸長(zhǎng)度均從下往上依次增大、延長(zhǎng)。
進(jìn)一步的，所述烘干架左、右側(cè)壁上均對(duì)應(yīng)開(kāi)設(shè)有三處滑槽，此三處滑槽靠近于烘干架左、右側(cè)壁的頂端并呈上下等距排列設(shè)置，且烘干架頂板就滑動(dòng)置于上述其中一處滑槽的內(nèi)部。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下有益效果：
抽拉檔板的設(shè)置，抽拉檔板可以自由的從兩處檔板滑軌上提拉取下使烘干架的前端開(kāi)口呈現(xiàn)打開(kāi)狀態(tài)，極大的方便了植物葉莖的取放。
兩處烘干架軌道的設(shè)置，兩處滑動(dòng)架與兩處烘干架軌道的對(duì)應(yīng)相對(duì)滑動(dòng)使整個(gè)烘干架滑動(dòng)裝配更加方便，極大的簡(jiǎn)化了整個(gè)烘干操作的作業(yè)流程。
支撐凸起的設(shè)置，在加熱風(fēng)的吹拂下樹(shù)葉可能會(huì)被不均勻的熱風(fēng)吹壓于烘干架一側(cè)的側(cè)壁上，此時(shí)樹(shù)葉能夠接觸頂置于上述五處支撐凸起上，進(jìn)而使樹(shù)葉的背面與支撐凸起的側(cè)壁之間保持有一定的通風(fēng)間隙，此通風(fēng)間隙能夠保證樹(shù)葉背面熱風(fēng)的流通并將樹(shù)葉背面的濕氣烘干帶走避免樹(shù)葉被直接吹壓于烘干架的側(cè)壁上造成熱風(fēng)流通不暢影響樹(shù)葉整體的烘干除濕效果。
烘干架的設(shè)置，烘干架的底板上均勻開(kāi)設(shè)有若處通風(fēng)孔，從加熱風(fēng)機(jī)吹出的熱風(fēng)能夠直接從上述通風(fēng)孔進(jìn)入烘干架的內(nèi)部對(duì)樹(shù)葉直接加熱烘干去濕。
導(dǎo)風(fēng)板的設(shè)置，導(dǎo)風(fēng)板能夠?qū)⒓訜犸L(fēng)機(jī)吹出的熱風(fēng)導(dǎo)流吹向烘干架內(nèi)部盛放有的樹(shù)葉的正面和背面，經(jīng)過(guò)導(dǎo)向的熱風(fēng)能夠在遇到樹(shù)葉阻擋后改變流通方向沿樹(shù)葉表面垂直上升，進(jìn)而在熱風(fēng)垂直向上流通的過(guò)程將樹(shù)葉的正面和背面全部烘干保證了對(duì)樹(shù)葉能夠進(jìn)行整體均勻加熱烘干除濕。
四處導(dǎo)風(fēng)板的設(shè)置，四處導(dǎo)風(fēng)板的傾斜擴(kuò)張角度和傾斜延伸長(zhǎng)度均從下往上依次增大、延長(zhǎng)，上述設(shè)置能夠避免四處導(dǎo)風(fēng)板互相阻擋使每處導(dǎo)風(fēng)板均能夠收集到熱風(fēng)并進(jìn)行導(dǎo)流保證了樹(shù)葉正反兩面均勻加熱作業(yè)的順利進(jìn)行。
烘干架頂板的設(shè)置，烘干架左、右側(cè)壁上均對(duì)應(yīng)開(kāi)設(shè)有三處滑槽，此三處滑槽靠近于烘干架左、右側(cè)壁的頂端并呈上下等距排列設(shè)置，且烘干架頂板就滑動(dòng)置于上述其中一處滑槽的內(nèi)部，烘干架頂板能夠自由選擇插入上述上、中、下三處滑槽中的其中一處，進(jìn)而烘干架頂板的滑動(dòng)支撐限位高度可以根據(jù)植物葉子的大小自由改變，使烘干架的使用更加靈活廣泛。
附圖說(shuō)明
圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是本實(shí)用新型底部三維結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3是本實(shí)用新型烘干架抽拉裝配結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4是本實(shí)用新型箱體內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；
圖5是本實(shí)用新型烘干架結(jié)構(gòu)示意圖；
圖6是本實(shí)用新型烘干架三維結(jié)構(gòu)示意圖；
圖7是本實(shí)用新型烘干架底部結(jié)構(gòu)示意圖；
圖8是本實(shí)用新型烘干架頂板滑動(dòng)裝配結(jié)構(gòu)示意圖；
圖9是本實(shí)用新型烘干架內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；
圖10是本實(shí)用新型烘干架左視結(jié)構(gòu)示意圖；
圖11是本實(shí)用新型抽拉檔板背部三維結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中：1-箱體，101-檔板對(duì)接框架，2-觸摸控制面板，3-底板，4-支撐座，5-抽拉檔板，6-加熱風(fēng)機(jī)，601-出風(fēng)罩，7-烘干架，701-導(dǎo)風(fēng)板，702-支撐凸起，703-檔板滑軌，8-滑動(dòng)架，9-烘干架頂板，10-烘干架軌道。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述：
實(shí)施例：
如附圖1至附圖11所示：
本實(shí)用新型提供一種植物檢疫用除濕機(jī)，包括箱體1，檔板對(duì)接框架101，觸摸控制面板2，底板3，支撐座4，抽拉檔板5，加熱風(fēng)機(jī)6，出風(fēng)罩601，烘干架7，導(dǎo)風(fēng)板701，支撐凸起702，檔板滑軌703，滑動(dòng)架8，烘干架頂板9和烘干架軌道10，所述底板3的底部支撐設(shè)置有三處支撐座4，且其頂端焊接支撐有箱體1；所述箱體1的頂板貫穿開(kāi)設(shè)有多處長(zhǎng)條形通風(fēng)槽，且其正面的外壁上開(kāi)設(shè)有一處矩形插口，此矩形插口的四周外檐還焊接套置有一處檔板對(duì)接框架101；所述抽拉檔板5整體呈矩形設(shè)置，且其正面外壁的中間處向外側(cè)焊接固定有一處抽拉把手；所述加熱風(fēng)機(jī)6貫穿設(shè)置于底板3的中心處，且其底部凸出置于底板3的底側(cè)，其頂端向上延伸至箱體1的內(nèi)部；所述加熱風(fēng)機(jī)6底部的吸風(fēng)筒中橫置安裝有一處回旋狀加熱管，且其頂端支撐連通有一處出風(fēng)罩601，此出風(fēng)罩601正對(duì)于烘干架7的正下方；所述烘干架7由左、右側(cè)壁、底板以及后端連接檔板組合形成，其中左、右側(cè)壁對(duì)稱(chēng)設(shè)置于底板的左右兩側(cè)并與底板圓弧過(guò)度連接，且左、右側(cè)壁上均對(duì)稱(chēng)貫穿開(kāi)設(shè)有五處矩形通風(fēng)槽；所述烘干架7的后端連接檔板上呈上下等距貫穿設(shè)置有八處矩形通風(fēng)口；
所述烘干架7左、右側(cè)壁的前端對(duì)稱(chēng)焊接支撐有兩處檔板滑軌703，且此兩處檔板滑軌703均為垂直折彎設(shè)置；所述烘干架7的左、右內(nèi)側(cè)壁上均凸出設(shè)置有五處支撐凸起702，且此五處支撐凸起702等距排列設(shè)置于由烘干架7左、右側(cè)壁上貫穿開(kāi)設(shè)有的五處矩形通風(fēng)槽間隔形成的五處間隔支撐板上；所述烘干架7的左、右側(cè)壁的頂端支撐設(shè)置有兩處滑動(dòng)架8，且滑動(dòng)架8由五處支撐板和向外側(cè)延伸并垂直折彎連接與五處支撐板頂端的滑板組成；所述烘干架頂板9整體呈長(zhǎng)條矩形設(shè)置，且烘干架頂板9上從左往右依次貫穿開(kāi)設(shè)有六處方形導(dǎo)風(fēng)口；所述觸摸控制面板2鑲嵌安裝于箱體1的右側(cè)外壁上，其與加熱風(fēng)機(jī)6和加熱風(fēng)機(jī)6底部的回旋狀加熱管電性連接，且可通過(guò)觸摸控制面板2控制加熱風(fēng)機(jī)6的風(fēng)速和回旋狀加熱管的加熱溫度。
其中，所述抽拉檔板5的背部端面上對(duì)稱(chēng)開(kāi)設(shè)有兩處折彎滑槽，且抽拉檔板5就通過(guò)上述兩處滑槽滑動(dòng)套接于兩處檔板滑軌703上，進(jìn)而將抽拉檔板5與烘干架7滑動(dòng)插接裝配在一起，抽拉檔板5可以自由的從兩處檔板滑軌703上提拉取下使烘干架7的前端開(kāi)口呈現(xiàn)打開(kāi)狀態(tài)，極大的方便了植物葉莖的取放。
其中，所述箱體1的內(nèi)部對(duì)稱(chēng)橫置支撐有兩處烘干架軌道10，且此兩處烘干架軌道10的末端與箱體1的后端內(nèi)壁焊接固定，其前端延伸至箱體1正面端面上開(kāi)設(shè)有的矩形插口的內(nèi)部并與此矩形插口的左、右內(nèi)壁焊接固定連接，兩處滑動(dòng)架8頂端的左右兩處對(duì)稱(chēng)滑板就對(duì)應(yīng)滑動(dòng)置于上述兩處烘干架軌道10的內(nèi)部，進(jìn)而烘干架7能夠通過(guò)兩處滑動(dòng)架8與兩處烘干架軌道10的對(duì)應(yīng)相對(duì)滑動(dòng)自由抽拉進(jìn)出箱體1，且當(dāng)滑動(dòng)架8完全滑動(dòng)置于箱體1的內(nèi)部時(shí)抽拉檔板5恰好對(duì)接組合于檔板對(duì)接框架101的內(nèi)部，兩處滑動(dòng)架8與兩處烘干架軌道10的對(duì)應(yīng)相對(duì)滑動(dòng)使整個(gè)烘干架7滑動(dòng)裝配更加方便，極大的簡(jiǎn)化了整個(gè)烘干操作的作業(yè)流程。
其中，所述支撐凸起702呈半圓柱形設(shè)置，且其向上支撐延伸至烘干架7的左、右側(cè)壁的頂端，當(dāng)植物葉子插接放置于烘干架7的內(nèi)部進(jìn)行熱風(fēng)干燥除濕時(shí)，在加熱風(fēng)的吹拂下樹(shù)葉可能會(huì)被不均勻的熱風(fēng)吹壓于烘干架7一側(cè)的側(cè)壁上，此時(shí)樹(shù)葉能夠接觸頂置于上述五處支撐凸起702上，進(jìn)而使樹(shù)葉的背面與支撐凸起702的側(cè)壁之間保持有一定的通風(fēng)間隙，此通風(fēng)間隙能夠保證樹(shù)葉背面熱風(fēng)的流通并將樹(shù)葉背面的濕氣烘干帶走避免樹(shù)葉被直接吹壓于烘干架7的側(cè)壁上造成熱風(fēng)流通不暢影響樹(shù)葉整體的烘干除濕效果。
其中，所述烘干架7的底板上均勻開(kāi)設(shè)有若處通風(fēng)孔，從加熱風(fēng)機(jī)6吹出的熱風(fēng)能夠直接從上述通風(fēng)孔進(jìn)入烘干架7的內(nèi)部對(duì)樹(shù)葉直接加熱烘干去濕。
其中，所述烘干架7側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有的矩形通風(fēng)槽的左右內(nèi)壁上呈上下排列等距傾斜支撐有四處導(dǎo)風(fēng)板701，導(dǎo)風(fēng)板701能夠?qū)⒓訜犸L(fēng)機(jī)6吹出的熱風(fēng)導(dǎo)流吹向烘干架7內(nèi)部盛放有的樹(shù)葉的正面和背面，經(jīng)過(guò)導(dǎo)向的熱風(fēng)能夠在遇到樹(shù)葉阻擋后改變流通方向沿樹(shù)葉表面垂直上升，進(jìn)而在熱風(fēng)垂直向上流通的過(guò)程將樹(shù)葉的正面和背面全部烘干保證了對(duì)樹(shù)葉能夠進(jìn)行整體均勻加熱烘干除濕。
其中，上述四處所述導(dǎo)風(fēng)板701的傾斜擴(kuò)張角度和傾斜延伸長(zhǎng)度均從下往上依次增大、延長(zhǎng)，上述設(shè)置能夠避免四處導(dǎo)風(fēng)板701互相阻擋使每處導(dǎo)風(fēng)板701均能夠收集到熱風(fēng)并進(jìn)行導(dǎo)流保證了樹(shù)葉正反兩面均勻加熱作業(yè)的順利進(jìn)行。
其中，所述烘干架7左、右側(cè)壁上均對(duì)應(yīng)開(kāi)設(shè)有三處滑槽，此三處滑槽靠近于烘干架7左、右側(cè)壁的頂端并呈上下等距排列設(shè)置，且烘干架頂板9就滑動(dòng)置于上述其中一處滑槽的內(nèi)部，烘干架頂板9能夠自由選擇插入上述上、中、下三處滑槽中的其中一處，進(jìn)而烘干架頂板9的滑動(dòng)支撐限位高度可以根據(jù)植物葉子的大小自由改變，使烘干架7的使用更加靈活廣泛。
本實(shí)施例的具體使用方式與作用：
在使用本實(shí)用新型時(shí)，首先通過(guò)抽拉檔板5將整個(gè)烘干架7從箱體1的內(nèi)部抽拉取出，然后將抽拉檔板5向上提起從兩處檔板滑軌703上抽離這時(shí)烘干架7的前端開(kāi)口呈現(xiàn)打開(kāi)狀態(tài)，接著將樹(shù)葉插置于烘干架7的內(nèi)部并重新將抽拉檔板5與兩處檔板滑軌703組合插接進(jìn)而將烘干架7的前端開(kāi)口重新封死，最后將烘干架7滑動(dòng)置于箱體1的內(nèi)部并通過(guò)觸摸控制面板2控制啟動(dòng)加熱風(fēng)機(jī)6和加熱風(fēng)機(jī)6底部的回旋狀加熱管開(kāi)始烘干除濕作業(yè)，在此說(shuō)明整個(gè)除濕機(jī)的加熱除濕時(shí)間也可通過(guò)觸摸控制面板2設(shè)定。
利用本實(shí)用新型所述技術(shù)方案，或本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型技術(shù)方案的啟發(fā)下，設(shè)計(jì)出類(lèi)似的技術(shù)方案，而達(dá)到上述技術(shù)效果的，均是落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
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